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如果说发动机是工程机械的心脏的话，那机器上的各个轴承则是支撑和传递心脏动力的“关节”，但由于一些操作不当，致使这些“巨人身上的关节”时常发生问题，轻微的缩短轴承寿命，严重的则磨损毁坏机器其他零部件，使得整个生产瘫痪。所以，如何延长轴承寿命，并保证整个机器正常运转是每个工程机械用户不得不考虑的问题。
1、轴承的安装
轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
（1）清洗轴承及轴承关连部件；
（2）检查关连部件的尺寸及精加工情况；
（3）安装；
（4）安装好轴承后的检查；
（5）供给润滑剂 .
2、调准，校直
在轴承安装上了之后， 如果不仔细进行调准，校直可能导致轴承遭受另外的载荷， 摩擦和振动。 这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命， 并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。 此外， 增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。
3、 基本的条件监测
在使用期间， 要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测，譬如温度，振动和噪音的测量等等。 这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象。
4、再次润滑
在运作过程中， 轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。 轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
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